
您的位置:網(wǎng)站首頁 > 技術(shù)文章 > SMC冷干機產(chǎn)品介紹 制冷壓縮機:是制冷系統(tǒng)的心臟,為制冷循環(huán)提供動力。
冷凝器:將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑,其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走。
蒸發(fā)器:是冷干機的主要換熱部件,壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強制冷卻,其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機外,從而使壓縮空氣得到干燥。
膨脹閥:是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu),使制冷劑從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器,從而完成制冷循環(huán)。
高效除濕:能將壓縮空氣的壓力露點降低到 2-10℃,有效去除壓縮空氣中的水分,滿足大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)對壓縮空氣干燥度的要求。
運行穩(wěn)定:制冷壓縮機采用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式、渦旋式或活塞式全封閉制冷壓縮機等,運行穩(wěn)定,噪音低,性能可靠,省電且壽命長。
熱交換效率高:通常采用逆流交錯鋁板式熱交換器等,內(nèi)部流道加大、彎道少,換熱面積大,可減緩流速,降低壓降。
氣水分離效果好:氣液分離器采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機結(jié)合,氣液分離效果,可避免水份的二次蒸發(fā),確保冷干機的干燥效果。
節(jié)能:部分冷干機采用變頻壓縮機,可準(zhǔn)確控制制冷量,在不同工況下同比節(jié)能達(dá) 30% 以上。
壓力露點:一般為 2-10℃。
處理流量:通常在 0.5-300m3/min 范圍內(nèi),可根據(jù)實際需求選型。
工作壓力:常用工業(yè)壓力范圍為 0.6-1.0MPa。
能耗:約占空壓機總能耗的 3%-8%。
按冷凝器的冷卻方式:可分為氣冷型和水冷型兩種。
按進(jìn)氣溫度高低:可分為高溫進(jìn)氣型(80℃以下)和常溫進(jìn)氣型(45℃左右)。
按工作壓力:可分為普通型(0.3-1.0MPa)和中、高壓型(1.2MPa 以上)。
空氣流量:需匹配空壓機產(chǎn)氣量,一般預(yù)留 20% 余量。
入口溫度:超過 45℃需加裝后冷卻器。
環(huán)境溫度:高于 40℃需選擇高溫型冷干機。
壓力露點要求:根據(jù)工藝需求選擇,例如電子行業(yè)需≤3℃。
定期觀察記錄儀表值:如壓縮空氣進(jìn)出口壓差、蒸發(fā)壓力表、高壓壓力表等。
檢查排水、排污系統(tǒng):浮球排水器一周左右清洗一次,排污管每星期排污一次。
清洗冷凝器:風(fēng)冷凝器每個月清洗一次,水冷凝器每年清洗一次。
檢查制冷系統(tǒng):每天至少用手觸摸一次壓縮機,檢查干燥過濾器兩側(cè)溫差等。
